Pompe à suspension à haute pression

Les pompes à suspension à haute pression sont des pompes industrielles qui sont utilisées pour déplacer des boues épaisses et abrasives à haute pression.
Les pompes à suspension à haute pression sont des pompes centrifuges qui sont spécialement conçues pour gérer les suspensions abrasives contenant une teneur élevée en solides. Ils sont généralement en métaux durs ou en caoutchouc, avec des entraînements conçus pour gérer les grandes particules solides. Ces pompes sont fréquemment utilisées dans des applications où les pompes traditionnelles ne parviendraient pas à transporter des boues sur de longues distances.

Exploitation minière

Décharge de l'usine, déshydratation des mines, pipelines de résidus, traitement des minéraux, rétrodiffusion de la mine

Pétrole et gaz

L'industrie du pétrole et du gaz s'appuie également fortement sur des pompes à suspension à haute pression. Ils sont utilisés pour les opérations de fracturation hydraulique, où la pompe est utilisée pour injecter une suspension à haute pression dans le puits de forage pour ouvrir la roche et libérer l'huile ou le gaz. Ils sont également utilisés pour transporter des boues de forage pétrolier et gazière, qui sont abrasives et contiennent des particules solides.

Produits chimiques

Produits chimiques en mouvement et solides comme les boues de chaux, la récupération du catalyseur et le transfert de carbone

Production d'électricité

Les pompes à suspension à haute pression sont utilisées dans les centrales de production d'électricité pour transporter le lisier de charbon. Le charbon est moulu en une fine poudre et mélangé avec de l'eau pour créer une suspension qui est pompée dans la chaudière de la centrale électrique. La pompe à suspension à haute pression est essentielle pour ce processus, car elle peut gérer la suspension abrasive et dense.

Traitement des eaux usées

Manipulation des boues, des résidus pompes, des boues de plante

A.

La tête est l'énergie obtenue par la pompe à suspension liquide par poids unitaire. Le calcul de la tête de la pompe à suspension est à peu près divisé en trois situations (comme indiqué sur la figure):

Le premier type: h ＝ d + s + hf 1+ hf 2+ h 3+ pd－ps

Le deuxième type: h=d－s + hf 1+ hf 2+ hf 3+ pd－ps

Le troisième type: h=d ＋ s + hf 1+ hf 2+ hf 3+ pd－ps

D - Hauteur géométrique-décharge, m; Valeur: supérieure à la ligne centrale de l'entrée de la pompe: positif; inférieur à la ligne centrale de l'entrée de la pompe: négatif;

S - Hauteur géométrique de la coupe, m; Valeur: supérieure à la ligne centrale de l'entrée de la pompe: négatif; inférieur à la ligne centrale de l'entrée de la pompe: positif;

PD, PS - pression d'opération dans le récipient, m colonne liquide (pression de jauge); Valeur: basée sur la pression de jauge positive et négative

HF1 - Perte de résistance au tuyau droit, m colonne de liquide M;

HF2 - Perte de résistance à l'ajustement du tuyau, m colonne de liquide M;

HF3 - Perte de résistance locale à outlet et sortie, colonne m liquide m;

H - tête de pompe, m colonne liquide.

B.

La détermination du débit de pompe de lisier a principalement les trois points suivants:

1. Les débits minimaux, normaux et maximaux sont donnés dans le processus de production des pompes de suspension, et le débit maximum doit être pris en compte.

2. Seul le débit normal est donné dans le processus de production et une certaine marge doit être prise en compte.

For large-flow, low-lift slurry pumps with NS>100, la marge d'écoulement est de 5%, pour les pompes à petit flux et à haut débit avec NS<50, the flow margin is 10%, and for pumps with 50≤NS≤100, the flow margin is also 5%. For pumps with poor quality and poor operating conditions, the flow margin should be 10%.

3. Les données de base ne donnent que le flux de poids, qui doit être converti en flux de volume.

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